Filtrirni element iz sintranega filca iz nerjavečega jekla po meri

1. Petrokemična in energetska industrija (eden od ključnih scenarijev uporabe)

• Posebne aplikacije:
  • Filtracija mazičnega olja/hidravličnega olja (npr. tokokrogi mazalnega olja kompresorjev, parnih turbin in menjalnikov; filtracija tlačnega olja/povratnega olja v hidravličnih sistemih);
  • Filtracija kurilnega olja/dizla (npr. predobdelava goriva za dizelske generatorje in kotle na kurilno olje za odstranitev mehanskih nečistoč in kovinskih ostankov iz olja);
  • Filtracija tekočin za kemijske procese (npr. vmesna filtracija korozivnih medijev, kot so organske kisline, alkalne raztopine in topila, da se prepreči vpliv nečistoč na učinkovitost reakcije ali poškodbe opreme).
• Primerna okolja:
  • Temperaturno območje: -20 °C ~ 200 °C (sintrani filc iz nerjavečega jekla ponuja boljšo temperaturno odpornost kot običajni polimerni filtri; nekateri modeli z visokimi specifikacijami lahko prenesejo temperature nad 300 °C);
  • Območje tlaka: 0,1 ~ 3,0 MPa (v celoti varjena konstrukcija iz nerjavečega jekla je odporna na visok tlak, notranji navojni priključki pa zagotavljajo zanesljivo tesnjenje in preprečujejo puščanje);
  • Srednje lastnosti: Odporno na močne korozivne ali visokoviskozne medije, kot so kisline, alkalije, organska topila in mineralna olja, brez tveganja izpiranja (preprečuje kontaminacijo s kemičnimi izdelki ali mazalnim oljem).

2. Sistemi za mazanje strojev in opreme

• Posebne aplikacije:
  • Filtracija povratnega olja v hidravličnih sistemih težkih strojev (npr. bagri, žerjavi);
  • Filtracija mazivnega olja za vretena obdelovalnih strojev (npr. CNC stroji, obdelovalni centri);
  • Filtracija olja v opremi za vetrno energijo (menjalniki, hidravlične postaje) (mora prenesti nizke zunanje temperature in prašno okolje, medtem ko filter zahteva dolgotrajno stabilno delovanje).
• Primerna okolja:
  • Okolja z vibracijami/udarci: Struktura iz nerjavečega jekla je odporna na vibracije in preprečuje deformacije ali razpoke filtra (boljša od plastičnih ali steklenih vlaken);
  • Prašna zunanja/delavniška okolja: Notranji navojni priključki omogočajo tesno integracijo cevovoda, kar zmanjšuje vdor zunanjega prahu. Medtem struktura "globinske filtracije" iz sintranega filca učinkovito zajame prah in kovinske ostružke, pomešane z oljem.

3. Živilska, pijačarska in farmacevtska industrija (scenariji, ki so kritični za skladnost)

• Posebne aplikacije:
  • Filtracija tekočin živilske kakovosti (npr. odstranjevanje nečistoč in delcev iz surovin med proizvodnjo jedilnih olj, sadnih sokov in piva za preprečevanje zamašitve nadaljnje opreme);
  • Predhodna obdelava "prečiščene vode/vode za injekcije" v farmacevtski industriji (ali filtracija 药液, ki mora biti skladna s standardi za živila/farmacevtske izdelke, kot sta 3A in FDA). Struktura iz nerjavečega jekla nima higienskih mrtvih con in jo je mogoče sterilizirati pri visokih temperaturah.
• Primerna okolja:
  • Higienske zahteve: Varjena konstrukcija iz nerjavečega jekla nima mrtvih con v spojih in jo je mogoče sterilizirati s paro (pri visoki temperaturi 121 °C) ali kemično očistiti (npr. z dušikovo kislino, raztopinami natrijevega hidroksida), da se prepreči rast mikrobov;
  • Brez sekundarne kontaminacije: Nerjaveče jeklo ne reagira s hrano/farmacevtskimi tekočinami in ne vsebuje snovi, ki se izlužujejo iz polimernih materialov, kar je skladno s standardi varnosti živil ali farmacevtskimi standardi GMP (dobra proizvodna praksa).

4. Industrija čiščenja vode in varstva okolja (scenariji odpornosti proti onesnaževanju/čistljivosti)

• Posebne aplikacije:
  • Predčiščenje industrijskih odpadnih voda (npr. odstranjevanje kovinskih delcev in suspendiranih trdnih snovi iz odpadnih voda za zaščito nadaljnjih membran za reverzno osmozo ali vodnih črpalk);
  • Filtracija sistemov krožne vode (npr. hlajenje krožne vode, krožna voda centralne klimatske naprave za odstranjevanje vodnega kamna in mikrobne sluzi, zmanjšanje zamašitve cevovodov in korozije opreme);
  • Čiščenje odpadne vode, ki vsebuje olje (npr. emulzije za obdelovalne stroje, odpadna voda iz mehanskega čiščenja za filtriranje nečistoč iz olja in omogočanje pridobivanja in ponovne uporabe olja).
• Primerna okolja:
  • Vlažna/korozivna vodna okolja: Nerjaveče jeklo (npr. razreda 304, 316L) je odporno na korozijo zaradi vode, kar preprečuje rjavenje in okvaro filtrov;
  • Visoka onesnaženost: »Tridimenzionalna porozna struktura« sintranega filca zagotavlja močno sposobnost zadrževanja umazanije (3–5-krat večjo kot pri navadni tkani mreži) in ga je mogoče ponovno uporabiti po povratnem pranju ali ultrazvočnem čiščenju, kar zmanjša stroške zamenjave.

5. Filtracija stisnjenega zraka in plina

• Posebne aplikacije:
  • Precizna filtracija stisnjenega zraka (npr. stisnjen zrak za pnevmatsko opremo in postopke brizganja za odstranjevanje oljne meglice, vlage in trdnih delcev, s čimer se prepreči vpliv na kakovost izdelka ali poškodbe pnevmatskih komponent);
  • Filtracija inertnih plinov (npr. dušika, argona) (npr. zaščitni plini v varilni in elektronski industriji za odstranjevanje nečistoč iz plina).
• Primerna okolja:
  • Visokotlačna plinska okolja: Notranji navojni priključki zagotavljajo tesno integracijo cevovoda, konstrukcija iz nerjavečega jekla pa je odporna na udarce plinskega tlaka brez tveganja puščanja;
  • Plini z nizko/visoko temperaturo: Prenaša nizke temperature (npr. -10 °C) med sušenjem stisnjenega zraka ali visoke temperature (npr. 150 °C) industrijskih plinov in ohranja stabilno učinkovitost filtracije.

II. Osnovne funkcije (zakaj izbrati te filtre?)

1. Precizna filtracija za zaščito opreme v nadaljnjem toku
   Sintrana filc iz nerjavečega jekla ponuja nadzorovano natančnost filtracije (1~100 μm, prilagodljivo glede na zahteve), kar omogoča učinkovito prestrezanje trdnih delcev, kovinskih ostružkov in nečistoč v mediju. To preprečuje vstop onesnaževalcev v opremo, kot so črpalke, ventili, senzorji in precizni instrumenti, kar zmanjšuje obrabo, zamašitev ali okvare opreme in podaljšuje življenjsko dobo opreme.
2. Odpornost na težke pogoje za izboljšanje zanesljivosti sistema
   Varjena konstrukcija iz nerjavečega jekla in notranji navojni priključki omogočajo filtru, da prenese visoke temperature, visoke tlake, močne korozivne medije (npr. kisline, alkalije, organska topila) in vibracije. V primerjavi s plastičnimi ali steklenimi vlakni je bolj prilagodljiv zahtevnim industrijskim okoljem, kar zmanjšuje tveganje za izpad proizvodnje zaradi okvare filtra.
3. Ponovna uporaba za zmanjšanje dolgoročnih stroškov
   Sintrani filc iz nerjavečega jekla omogoča povratno izpiranje (povratno izpiranje z visokotlačno vodo/plinom), ultrazvočno čiščenje in kemično potopno čiščenje (npr. razredčena dušikova kislina, alkohol). Po čiščenju se lahko njegova filtracijska zmogljivost obnovi na več kot 80 %, kar odpravlja potrebo po pogosti menjavi filtra (za razliko od običajnih filtrov za enkratno uporabo). Še posebej je primeren za scenarije z visokim onesnaženjem in visokim pretokom, kar znižuje dolgoročne obratovalne stroške.
4. Skladnost in varnost
   Materiali iz nerjavečega jekla (zlasti 316L) ustrezajo standardom skladnosti, kot so živilska kakovost (FDA), farmacevtska kakovost (GMP) in kemična industrija (ASME BPE). Ne vsebujejo snovi, ki se izlužujejo, ne onesnažujejo filtriranega olja, vode, hrane ali farmacevtskih tekočin ter zagotavljajo kakovost izdelkov in varnost proizvodnje.

Povzetek